競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，"零庫(kù)存”成為許多制造企業(yè)追求的目標(biāo)，但是倉(cāng)儲(chǔ)作為物流各環(huán)節(jié)的交叉點(diǎn)，涉及入庫(kù)、分揀、在庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)、補(bǔ)貨等各方面工作，流通的信息量非常大，如何高效、準(zhǔn)確采集有關(guān)信息成為許多企業(yè)必須解決的問(wèn)題。
對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，倉(cāng)儲(chǔ)管理是供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)。因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)是企業(yè)物流各個(gè)環(huán)節(jié)的交叉點(diǎn)，銜接采購(gòu)與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售以及批發(fā)與零售等重要環(huán)節(jié)。不僅如此，倉(cāng)儲(chǔ)還是物資流轉(zhuǎn)的重要樞紐，也是信息流通的重要環(huán)節(jié)。
倉(cāng)庫(kù)管理分成兩種：一種是成品管理；一種是原材料管理。傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理依賴紙張和手工記錄。貨物的進(jìn)出數(shù)據(jù)依靠人工錄入ERP系統(tǒng)，但隨著倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)頻率的不斷增加，商品流通速度加快，這種手工操作模式不僅勞動(dòng)效率低下，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本增加，而且無(wú)法為ERP系統(tǒng)中出入庫(kù)統(tǒng)計(jì)、盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)等功能提供及時(shí)和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，影響了企業(yè)的決策速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著無(wú)線技術(shù)的發(fā)展，基于無(wú)線計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)的解決方案開(kāi)始為越來(lái)越多的制造企業(yè)所關(guān)注。無(wú)線局域網(wǎng)依托有線網(wǎng)絡(luò)結(jié)合無(wú)線通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)點(diǎn)和無(wú)法布設(shè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)線的應(yīng)用點(diǎn)的擴(kuò)展。無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在解決了操作人員的流動(dòng)性問(wèn)題的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。
家電市場(chǎng)是中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)最為慘烈的市場(chǎng) 。家電企業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，利潤(rùn)日趨微薄，而落后的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)也是影響其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的瓶頸之一。目前中國(guó)家電業(yè)處境艱難，下游面臨大連鎖商的壓力，上游面臨原材料成本日益走高的挑戰(zhàn)，處在中間的家電制造企業(yè)，必須通過(guò)內(nèi)部挖潛的集約型競(jìng)爭(zhēng)方式，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀取一席之地。因此，作為“第三利潤(rùn)源”的物流被看作是制造企業(yè)最有希望降低運(yùn)營(yíng)成本、提高運(yùn)營(yíng)效率的環(huán)節(jié)。
向流通要利潤(rùn)是中國(guó)家電業(yè)急需攻克的堡壘，也是現(xiàn)階段家電業(yè)最大的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)之一，而條形碼結(jié)合無(wú)線技術(shù)的企業(yè)移動(dòng)解決方案已經(jīng)成為部分家電企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的強(qiáng)有力武器。
1、向流通要利潤(rùn)
四川長(zhǎng)虹電器股份有限公司是一家集彩電、背投、空調(diào) 、視聽(tīng)、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)、電源、器件、平板顯示、數(shù)字媒體網(wǎng)絡(luò)等產(chǎn)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的多元化、綜合型跨國(guó)企業(yè)。其下轄吉林長(zhǎng)虹、江蘇長(zhǎng)虹、廣東長(zhǎng)虹等多家參股、控股公司。
從家電行業(yè)整體情況看，高成本、低效率、多環(huán)節(jié)是其物流領(lǐng)域面臨的主要問(wèn)題。電器行業(yè)的一個(gè)重要特點(diǎn)就是物品的貶值率特別高，物品存放在倉(cāng)庫(kù)一天要損失5%的利潤(rùn)。這對(duì)已經(jīng)趨于“微利”的家電企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。作為中國(guó)家電業(yè)“龍頭”的長(zhǎng)虹也不例外。
以往長(zhǎng)虹物流信息集成度不高，信息處理點(diǎn)分散，時(shí)效滯后，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度也不高，嚴(yán)重制約了公司的運(yùn)營(yíng)決策。長(zhǎng)虹管理層認(rèn)為，目前家電企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力不單純體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足市場(chǎng)要求，更重要的是如何在市場(chǎng)需求的時(shí)候，生產(chǎn)和遞交顧客滿意的產(chǎn)品及服務(wù) 。這就要求企業(yè)不僅要保證高節(jié)奏的生產(chǎn)，而且要實(shí)現(xiàn)最低庫(kù)存下的倉(cāng)儲(chǔ)。由此，長(zhǎng)虹提出了“物流是流動(dòng)的倉(cāng)庫(kù)”的思路，用時(shí)間消滅空間，摒棄了存貨越多越不不落后觀念。
長(zhǎng)虹在綿陽(yáng)就擁有40多個(gè)原材料庫(kù)房，50多個(gè)成品庫(kù)房，200多個(gè)銷(xiāo)售庫(kù)房。過(guò)去的倉(cāng)庫(kù)管理主要由手工完成，各種原材料信息通過(guò)手工錄入。雖然應(yīng)用了ERP系統(tǒng)，但有關(guān)原材料的各種信息記錄在紙面上，而存放地點(diǎn)完全依靠工人記憶。在貨品入庫(kù)之后，所有的數(shù)據(jù)都由手工錄入到電腦中。
對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)的每種原材料都有庫(kù)存底線，庫(kù)存過(guò)多影響成本，而庫(kù)存不夠則需要及時(shí)訂貨，但是紙筆方式具有一定的滯后性，真正的庫(kù)存與系統(tǒng)中的庫(kù)存永遠(yuǎn)存在差距，無(wú)法達(dá)到實(shí)時(shí)。由于庫(kù)存信息的滯后性，讓總部無(wú)法做出及時(shí)和準(zhǔn)確的決策。而且手工錄入方式效率低、差錯(cuò)率高，在出庫(kù)頻率提高的情況下問(wèn)題更為嚴(yán)重。
2、向精準(zhǔn)管理邁進(jìn)
為了解決上述問(wèn)題 ，長(zhǎng)虹決定應(yīng)用條碼技術(shù)以及無(wú)線解決方案。經(jīng)過(guò)慎重選型，長(zhǎng)虹選擇了美國(guó)訊寶科技公司及其合作伙伴---高立開(kāi)元公司共同提供的企業(yè)移動(dòng)解決方案。該解決方案采用訊寶科技的條碼技術(shù)，并以Symbol MC3000作為移動(dòng)處理終端，配合無(wú)線網(wǎng)絡(luò)部署，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的采集和管理。
目前在長(zhǎng)虹主要利用Symbol MC3000對(duì)其電視機(jī)生產(chǎn)需要的原材料倉(cāng)庫(kù)以及2000多平方米的貨場(chǎng)進(jìn)行管理，并對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)以及盤(pán)點(diǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行移動(dòng)管理。
3、入庫(kù)操作
一個(gè)完整的入庫(kù)操作包括收貨、驗(yàn)收、上架等操作。長(zhǎng)虹在全國(guó)有近200家供應(yīng)商，首先要根據(jù)供應(yīng)商提供的條碼對(duì)入庫(kù)的原材料進(jìn)行識(shí)別和分類。通過(guò)條形碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保系統(tǒng)可以記錄每個(gè)單體的信息，進(jìn)行單體跟蹤。
在長(zhǎng)虹的倉(cāng)庫(kù)收貨員接到供應(yīng)商的送貨單之后 ，立即利用
Symbol MC3000掃描即將入庫(kù)的各種原材料的條碼，并掃描貨單上的條碼號(hào)，通過(guò)無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)傳送到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)中心，在系統(tǒng)中檢索出定單，實(shí)時(shí)查詢?cè)撊霂?kù)產(chǎn)品的訂單狀態(tài)，確認(rèn)是否可以收貨，提交給長(zhǎng)虹的ERP系統(tǒng)。
收貨后,長(zhǎng)虹的ERP系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品的驗(yàn)收狀態(tài)，同時(shí)將訂單信息發(fā)送到收貨員的手持終端上，并指導(dǎo)操作人員將該產(chǎn)品放置到系統(tǒng)指定的庫(kù)位上。操作員將貨物放在指定庫(kù)位后掃描庫(kù)位條碼，系統(tǒng)自動(dòng)記錄該物品存放庫(kù)位并修改系統(tǒng)庫(kù)存，記錄該配件的入庫(kù)時(shí)間。通過(guò)這些步驟，長(zhǎng)虹的倉(cāng)庫(kù)管理人員可以在系統(tǒng)中追蹤到每一個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
4、出庫(kù)操作
一個(gè)完整的出庫(kù)操作包括下架、封裝、發(fā)貨等操作。通過(guò)使用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，長(zhǎng)虹的倉(cāng)庫(kù)管理人員可以在下架時(shí)實(shí)時(shí)查詢待出庫(kù)產(chǎn)品的庫(kù)存狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)異先出操作，為操作人員指定需發(fā)貨的產(chǎn)品庫(kù)位，并通過(guò)系統(tǒng)下發(fā)動(dòng)作指令，實(shí)現(xiàn)路徑優(yōu)化。封裝時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)記錄包裝內(nèi)的貨物清單并自動(dòng)打印裝箱單 。發(fā)貨時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄發(fā)貨的產(chǎn)品數(shù)量，并自動(dòng)修改系統(tǒng)庫(kù)存。
通過(guò)這些步驟，長(zhǎng)虹可以在系統(tǒng)中追蹤到每個(gè)訂單產(chǎn)品的發(fā)貨情況，實(shí)現(xiàn)及時(shí)發(fā)貨，提高服務(wù)效率和客戶響應(yīng)時(shí)間。倉(cāng)庫(kù)操作人員收到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)中心的發(fā)貨提示，會(huì)查閱無(wú)線終端上的任務(wù)列表，并掃描發(fā)貨單號(hào)和客戶編碼，掃描無(wú)誤后確認(rèn)發(fā)送，中心收到后關(guān)閉發(fā)貨任務(wù)。
5、盤(pán)點(diǎn)操作
長(zhǎng)虹定期會(huì)對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。在未使用條碼和無(wú)線技術(shù)之前，長(zhǎng)虹的倉(cāng)庫(kù)操作人員清點(diǎn)完物品后， 將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量記錄下來(lái)，將所有的盤(pán)店數(shù)據(jù)單提交給數(shù)據(jù)錄入員輸入電腦。
由于數(shù)量清點(diǎn)和電腦錄入工作都需要耗費(fèi)大量的時(shí)間且又不能同時(shí)進(jìn)行，因此往往會(huì)出現(xiàn)電腦錄入員開(kāi)始無(wú)事可作，然后又忙到焦頭爛額的情況;而倉(cāng)庫(kù)人員則是盤(pán)點(diǎn)時(shí)手忙腳亂，而后圍在電腦錄入員身邊等待盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。這樣的場(chǎng)面，幾乎每個(gè)月都要發(fā)生一次。
部署了企業(yè)移動(dòng)解決方案后，徹底杜絕了這種現(xiàn)象。倉(cāng)庫(kù)操作人員手持移動(dòng)終端，直接在庫(kù)位上掃描物品條碼和庫(kù)位，系統(tǒng)自動(dòng)與數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄進(jìn)行比較，通過(guò)移動(dòng)終端的顯示屏幕將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果返回給倉(cāng)庫(kù)人員。通過(guò)無(wú)線解決方案可以準(zhǔn)確反映貨物庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)精確管理。
條形碼結(jié)合無(wú)線技術(shù)的企業(yè)移動(dòng)解決方案令長(zhǎng)虹的庫(kù)存管理取得非常明顯的效果，不僅為長(zhǎng)虹降低了庫(kù)存成本，大大提高了供應(yīng)鏈效率，更為重要的是，準(zhǔn)確及時(shí)的庫(kù)存信息，讓長(zhǎng)虹的管理層可以對(duì)市場(chǎng)變化及時(shí)做出調(diào)整，大大提高了長(zhǎng)虹在家電市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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